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烟囱陶瓷玻化砖烟囱内衬浇注料施工方案

发布时间:2020-08-11

一、烟囱陶瓷玻化砖OM涂料烟囱内壁防腐施工方案

1.先期处理

在烟囱砼浇注完成后,让砼强度达到拆模条件时,进行模板拆除作业,然后将砼表面处理干净,然后用滚筒整体涂刷OM涂料,自上而下纵模交错涂刷,涂刷厚度约0.6mm左右。

2.贴玻璃丝布

   玻璃丝应采用无蜡型,无捻粗纱平纹布,厚度一般为0.2毫米,铺贴玻璃丝布时,拉力松紧要一致,OM要涂抹均匀,滚压要用力一致,使OM涂料充分渗入玻璃布的孔眼内,与玻璃布结成整体。玻璃布铺贴后待底层OM涂料开始固化后才刷面层OM涂料,涂刷方法与底料一样,厚度约0.6毫米,一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右。

3.特殊情况

   当存在以下情况时,涂刷不能进行

   A:工作区域的相对湿度高于90%

   B:表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃。


二、烟囱内衬浇注料施工

1.施工顺序

  支设模板—浇注耐酸浇注料—拆模板—提升平台。如此循环施工

2.施工方法

   烟囱陶瓷玻化砖浇注料的注意事项

   该产品由各种骨料,添加料,各种添加剂,粘结剂等组成。该浇注料必须严格分类存放在现场,严禁雨淋和受潮。

   施工温度5℃—30℃为宜,低于5℃或高于30℃要和厂家现场指导人员联系采取措施后方可施工。

   由于浇注料产品骨料体积密实度轻,再搅拌过程中必须要用强力搅拌机,由于浇注料一般在20—40分钟就可达到凝固效果,所以搅拌机的位置离施工现场越近越好,搅拌时要将骨料,添加剂倒入搅拌机内搅拌1—2分钟后,再加水搅拌1—2分钟后将料灌入模板中,用人工加以捣固,捣固至奖满止(一次放料厚度不可超过30cm)

   要严格按照生产厂家提供配方,根据搅拌机的实际容量定好一次投放的各种材料的数量,此项工作要配专人负责。厂家技术人员旁站,并要与厂家的现场指导人相互签字认可,做好试块备存检查。

   施工时要严格按照生产厂家提供的配合比下料,注意配料顺序,掌握搅拌时间,做好天气及环境温度变化的施工措施,可使用机械振捣。

   防水型耐酸耐热轻质浇注料的凝结和硬化原理与普通混凝土不同,它的硬化主要是水与固化剂氟硅酸钠作用,产生具有胶结能力的“硅胶”对骨料产生胶结作用,形成具有一定强度的人造石。硅胶的凝结和硬化,只需在适宜的温度(15℃—35℃)和干燥的空气中进行,不受潮,更不得浇水养护,具有“气硬”的特性,这是与水泥混凝土的水硬性完全不用的。但也不得受太阳暴晒,以免急剧脱水而龟裂,也不得低于10℃。

   施工中采用袋装料(大袋粉料和小袋固化剂)与水的配合比为1:0.28左右,随温度和环境的变化影响,配合比可能产生变化。

   宜采用强制式搅拌机搅拌,搅拌顺序为先将大袋粉料和小袋固化剂依次加入搅拌机干混约3min,然后加入水湿拌至均匀为止,约为3min。

   拌合好的防水型耐酸耐热轻质浇注料应立即连续浇灌,不得留有施工缝。

   施工完毕,需在干燥环境中养护,其强度为:当环境温度为20℃—25℃及25℃以上时,拆模时间分别为10h及10d以上。

3.模板工程

   支模前,要求对模板进行清理,模板表面的杂物和砼渣清理干净,使表面光洁,平整。模板用完后,要刷脱模剂(废机油),以确保筒内拆模后平整光洁,模板与筒壁用对拉片连接牢固,模板浇注结束6—10小时可以脱模。如有特殊情况按设计要求办。

4.裂缝修补

   在修补过程中万一出现裂缝可用挖补的方法进行修补。修补方法用电风镐将裂缝铲成厚度为2/3宽度为50mm左右,用浇注料修补,方法和浇注方法相同。

   施工过程中如有特殊情况需要更改产品配方或施工工艺必须经过生产厂家现场指导人员签字认可后方可施工。


三、安全施工应急预案

   烟囱陶瓷玻化砖施工如发生事故,现场人员应积极采取应急自救措施,并高呼周边人员进行抢救工作,同时启动施工现场应急救援预案,实施现场抢险,如有人员伤亡情况,应紧急联系救援部门进行处理。


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